脫硫專(zhuān)用離心機G3型
G3型為整機采用新型設計,震動(dòng)更小,結構更合理。
1.自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單;
2.能長(cháng)期連續工作,性能穩定,維護簡(jiǎn)便;
3.結構緊湊,占地面積小,安裝方便,保養容易;
4.離心機的整個(gè)操作過(guò)程都在封閉情況下進(jìn)行,對環(huán)境無(wú)污染;
5.轉鼓轉速高,分離效果好,分離出的液體澄清度高,硫膏含水率低;
6. 采用機械差速器,輸出扭矩大;
7.內、外轉子采用雙電機獨立驅勸,可根據硫泡沫的流量和懸浮硫含量的變化自動(dòng)調節差轉速;
8.采用雙變頻能源反饋節能調頻控制系統,將副機的再生電能返送主變頻使用,節約能耗,降低運行成本;
9.輸料螺旋葉片的表面噴焊有硬質(zhì)合金,顯著(zhù)提高其耐磨性能,延長(cháng)使用壽命;
10.與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐腐蝕。
11.有連續油潤滑裝置和強制油冷卻系統,使軸承能夠長(cháng)期連續工作。
12.具有潤滑油斷油保護裝置和過(guò)載保護裝置,確保離心機安全運行。
結構和原理
1.結構
主要由轉鼓、螺旋輸送器、進(jìn)料管、左右端蓋、差速器、傳動(dòng)部分及機座、罩殼等組成。
2.原理
脫硫專(zhuān)用離心機是利用硫泡沫中固、液相比重差,依靠數千倍于重力的離心力作用,使懸浮硫迅速有效地沉降于轉鼓壁,從而達到固、液兩相分離的目的。該機操作原理如下:
離心機啟動(dòng)至全速旋轉,硫泡沫由進(jìn)料管加入螺旋內筒,進(jìn)而流入轉鼓,在離心力的作用下,懸浮硫迅速沉降到轉鼓壁上成為沉渣,由螺旋輸送器將沉渣推向轉鼓小端,從出渣口排出,比重較輕的澄清液則從轉鼓大端的溢流口流出,連續進(jìn)料,連續分離。
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